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大型弯管加工过程中需要考虑到的两个重点问题

       在管道系统中,弯管是十分重要的,起到转向的作用,无论管道系统是大是小,都少不了这类异型管的参与。工业环境中也需要应用到大型弯管,其多是金属加工成,用于特殊行业的,对于管材还需要做特殊处理。大型弯管需要通过大型的压弯、拉弯设备来加工,加工过程中还需考虑到两个重要的问题。

大型弯管加工过程中需要考虑到的两个重点问题

       大型弯管加工过程中需要考虑到两个关乎产品质量与应用效果的问题,微裂纹与曲线弯曲控制。要保证弯管的质量,避免管件在应用过程中出现问题,首先在加工过程中就要严格控制弯曲的加工条件,要采用先进的技术和生产方法进行分析和处理,还要采取适当的管理和控制措施。加工中比较常见到的问题就是我们前面说的裂缝,裂缝不仅会影响产品的外观,更重要的是会影响大型弯管的应用质量,因此在管件加工时一定注意生产温度。通常弯管中裂纹的长度可以通过垂直于拉伸管夹来实现,如果选择不同的热处理方式,产品结构表面的微裂纹会产生应时振动,注重温度的同时,严格控制弯曲程度也是减少裂缝的手段。

       其次是大型弯管加工过程中的曲线弯曲控制。管件在加工过程中,不同角度的弯曲、弯曲半径、弯曲方式产生不同的产品,因此在不同的情况下可以选择不同角度的管道,而这也使得异形管道的应用范围非常广泛。集中供热管道、中央空调管道、化工、医药等工业管道都适用,大型弯管的应用除了能起到转向作用,还能使输送物料在圆弧弯管处流动平稳,对管壁冲击力小且均匀,其次弯管本身应力集中小,抗冲击力大,而想要实现这些目标大型弯管在加工过程中就需要注重方式及规范。


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